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请问铝合金压铸件的模具设计和压铸工艺

2021-01-04 16:58:29 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

   锌合金压铸件外表是细密层,厚度约0.1mm,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和选用压铸工艺时,尽量使工件外表光滑,削减裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺点。

  为此,有必要进行机械整理,这时应防止损伤外表细密层,避免显露多孔的基体形成电镀困难,并影响电镀质量。锌合金压铸时常常运用脱模剂,对脱模剂的运用和去除应给予必定的重视,它是影响镀层结合力的因素一。

  工件的原料挑选

  常用的锌合金材猜中用于电镀的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,运用较多的牌号为ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更好。

  另外,在压铸时常用一部分回料,其份额应控制在15%,不要超过20%。因回猜中简单掺杂其他(如硅)成分,影响镀层的结合力。若运用回料多的铸件,电镀时用氢氟酸活化。

  锌合金压铸件镀前处理毛坯查验

  (1)外观:检查毛坯外表是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严重弊端。判断这些弊端的程度,若能够运用机械手法(磨光、抛光等)除掉,能够添加打磨工序。

(2)原料查验:查阅锌合金的牌号,了解运用回料的份额,测验压铸件的质量,把工件放置在100~110°C烘箱中保温30min,检查外表有否凸泡。

  外表的机械整理

  锌合金压铸件外表存在着铸造缺点,有必要进行机械整理、磨光和抛光。

  (1)较大工件须选用磨光及抛光除掉外表缺点。例如,除掉毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮运用的砂粒一般应大于220目,选用红色抛光膏;新砂头应适当倒角,布轮的直径为50~400mm,圆周速度视工件大小而定,通常为1100~2200m min。

  锌合金磨光时不要过度用力,尽可能不要损伤外表的细密层,不要使工件变形。为了使工件外表光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防部分过热,出现密集细麻点。抛轮的大小和圆周速度可参照磨光,抛光后用白粉拉一下,清除滞留的抛光膏,便于电镀。

  (2)较小工件不便抛磨,可挑选滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可挑选氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及润滑的肥皂水、外表活性剂等。

  磨料及零件的装载量为3 4~4 5滚桶(易变形工件多装些,溶液均浸满零件),磨料与零件比为(1.5~2)∶1,滚桶的转速6~12r/min。简单变形的零件转速慢些。

  若工件瑕疵很小,能够直接选用滚光。能够用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类,加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为600r/ min左右,时间视工件、磨料而定。有不少小件运用振动磨光,抛光效果也非常理想。

  外表机械整理不但要除掉表层瑕疵,并且又不能损坏外表的细密层。

  同时合金压铸厂家指出铝合金压铸类产品首要用于电子,轿车,电机和一些通讯行业等,当然首要的用处仍是在一些器械的零件上,那么咱们在铝合金的压铸中需要留意什么呢?

  一、考虑脱模的问题,

  二、考虑铝合金压铸壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响

  三、在结构上尽量防止呈现导致模具结构杂乱的结构呈现,不得不运用多个抽芯或螺旋抽芯

  四、有些压铸件外观或许会有特殊的要求,如喷油

  五、设计时考虑到模具问题,假如有多个方位的抽芯位,尽量放两头,较好不要放在下位抽芯,这样时刻长了铝合金压铸下抽芯会呈现问题。

  铝合金压铸模具在运用过程中以下几点要特别留意:

  1.对模具分型面的整理,这一点是很费事的,也是很简单忽视的,假如老板起点高,买一副好的模具,那么就显得作业轻松得多,假如模具质量欠好,出产时在模具分型面上不免有飞边或许尘垢的产生,操作工应该常常的去整理这些部位,随时装备一把小铲刀。

  假如有了飞边没有及时铲除,模具分型面很简单压塌,形成在出产过程中跑铝,一旦形成这种结果,不论你有多么好的模修专家,完全修复的或许性是很小的,不是他们没有本事。


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