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铝合金压铸件阳极氧化工艺流程介绍!

2021-01-05 17:09:30 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸厂家指出铝材阳极氧化工艺流程:

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮,化学抛光商品:铝合金压铸件碱性抛光液,阳极氧化商品:铝合金压铸件阳极氧化液。

铝合金压铸件阳极氧化工艺

经过处理的铝合金压铸件,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。

      一、铝合金压铸工艺

1.预处理:铝合金压铸件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂,将铝合金压铸件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。

2.阳极氧化:

⑴硫酸电解液的配制:由硫酸和去离子水混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要加工铝合金压铸件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

按上述工艺操作完毕,随时将铝合金压铸件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。

      二、注意事项

1.铝合金压铸件除油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。


2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝铸件的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。


3.铝合金压铸厂家建议购买原料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多效果不佳。


4.铝中不能含杂质:含硅超过2.5%,底膜显灰色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷。


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