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铝合金压铸厂告诉你缩孔或缩松现象是什么原因

2019-10-19 10:49:21 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸厂告诉你缩孔或缩松现象是什么原因。

铝合金压铸件的生产过程并不是一帆风顺的,其生产的过程非常复杂,参与其中的各种的材料和设备非常多,因此铸件的过程中,出现各种各样的问题也是司空见惯的事情,其中也会出现很多的质量上的问题,比如缩孔和缩松的现象就是其中的一种,今天铝合金压铸厂家小编就为大家分析一下出现这种现象的原因。


铝合金压铸件上面出现不规则、不光滑、表面暗色的孔洞,这些孔洞大而集中就是缩孔,小而分散就是缩松。导致铸件出现缩孔或缩松的原因也是多方面的,厂家为您列举其中几点。一是铸件在凝固时产生收缩,但没有得到金属补偿,因而出现孔穴;二是浇注温度过高,模温梯度分布不合理;三是压射比压地,增压压力过低;四是内浇口薄、面积小,过早凝结;五是逐渐结构上有热节部位或截面变化剧烈;六是金属液浇注量偏小,余料薄,不能补缩。

铝合金压铸厂.jpg

如果您生产的铝合金压铸件出现缩孔或缩松情况,您可以这样解决。一是降低浇注温度,减少收缩量;二是提高压射比压和增压压力,提高致密性;三是修改内浇口,更好地传递压力,提升液体金属补缩作用;四是改变铸件结构,消除金属积聚部位,尽可能使壁厚均匀;五是加快厚大部位的冷却速度;六是加厚料柄15-30mm,增加补缩效果。


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