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铝合金压铸厂铝铸件清理事项及存放注意事项

2019-10-29 09:36:34 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸厂铝铸件清理事项及存放注意事项


1、铝铸件的清理


1)去除浇道、溢流槽及其毛刺,通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时,可用手工去除,但不得引起缺肉和变形。


2)产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。


3)铝铸件发生变形时,可用专用胎具和设备校正,校正后应需退火或时效处理。


2、铝铸件的检验。铝铸件检验一般由供需双方确定,常规检查项目为:


1)化学成分和压铸试样力学性能,应符合GB/T15115的规定。


2)铝铸件的几何形状和尺寸,应符合铸件图纸,尺寸公差按GB/T6414规定。


3)铝铸件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。


4)其他用户需要检验的项目。


铝铸件加工中的要求


一、铝铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的铝铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量,


二、铝铸件设计的壁厚要求:铝铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(较终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率。


三、铝铸件设计筋的要求:


筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少铝铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路),铝铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4;


四、铝铸件设计的圆角要求:


铝铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般必须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小铝铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔,铝铸件圆角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的流动,减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时,圆角可获得均匀镀层,防止尖角处沉积;能延长压铸模的使用寿命,不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂。

铝合金压铸厂.jpg

铝铸件在存放时需要注意的几大问题


1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮,则一定要在加入之前应烘干,以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。


2、在存放铝铸件时,需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下;严防雨水淋湿。


3、铝铸件与其它的化学元素千万不能接触,当铝铸件产品与其他的化学元素接触之后,化学元素会与铝铸件发生化学反应,则造成铝铸件产品的损坏;


4、锌是一种活泼金属,当温度达到一定的条件后发生接触很容易出现氧化的现象,故我们在存放锌合金铝铸件产品时,一定要注意温度避免阳光直射;


5、每件铝铸件都有其独特的形状,在放置锌合金铝铸件产品时,好根据每件铝铸件产品的形状定做专门的吸塑盘,这样可以保证铝铸件放在特定的位置,从而确保铝铸件的完好无损,不会发生其它任何变化。


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