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铝合金压铸厂家:影响压铸模具温度的主要因素

2019-11-23 09:56:45 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸厂家:影响压铸模具温度的主要因素

 影响模具温度的主要因素 

①合金浇注温度、浇注量、热容量和导热性。 

②浇注系统和溢流槽的设计,用以调整热平衡状态。 

③压射比压和压射速度。 

铝合金压铸厂家.jpg

④模具设计,模具体积大,热容量大,模温波动较小。模具材料导热性愈好,温度分布较均匀有利于改善热平衡。 

⑤模具合理预热,提高初温,有利于改善热平衡,提高模具寿命。 ⑥生产频率越快,模温升高,在一定范围内对铸件和模具寿命都是有利的。 ⑦模具润滑起到隔热和散热作用。 

模具温度对机械性能和压铸的影响。

模具温度提高,改善了填充条件,使机械性能得到提高。模温过高,合金冷却温度降低,细晶层厚减薄,晶粒较粗大,故强度有所下降。 

为此,要获得质量稳定的优质铸件,必须将模具温度严格控制在最佳的工艺范围内。这就必须应用模具冷却加热装置,以保证模具在恒定温度范围内工作。

①在填充过程中,模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等均有较大影响。模温过低时,表层冷凝后又被高速液流破碎,产生表层缺陷,甚至不能“成型”,模温过高时,虽有利于获得光洁的铸件表面,但易出现收缩凹陷。

②模温对合金液冷却速度、结晶状态、收缩应力均有明显影响。模温过低时,收缩应力增大,压铸件易产生裂纹。

③模温对模具寿命影响甚大,激烈的温度变化,形成复杂的应力状态,频繁的应力交变导致模具龟裂。

④模温对铸件尺寸公差的影响,模温稳定,则铸件尺寸收缩率也相应稳定, 尺寸公差等级也得以提高。


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