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铝合金压铸件出现霉斑是什么原因呢

2019-11-28 11:27:36 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸件出现霉斑是什么原因呢。铝合金压铸件出现霉斑是什么原因呢:压铸是一种金属成型工艺,其最大特点是成型速度快、加工成本低,因此在金属加工方面有着非常广泛的应用。通过压铸工艺生产出来的金属件我们称之为“压铸件”,压铸件广泛应用于机械、汽车、电器等方面。铝合金是常见的压铸材料,但必须注意的是针对不同的金属材料,压铸前、后处理有所不同。有些网友反映铝压铸件经常出现霉斑,这是什么原因呢?出现霉斑本质上都是由于水气与压铸件表面起化学反应而引起,以下情况会加速霉斑发生:存放位置湿度较大;压铸件表面比较疏松;压铸件清洗剂腐蚀过度;压铸件经过相应工序(如清洗、电镀等)后无烘干。


铝车灯模具浅谈铝合金压铸模具对表面质量的要求:若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定,否则图样上应注明或由供需双方商定。铸造模具需要特殊加工的表面,如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。

铝合金压铸件.JPG

铝合金压铸件压膜时容易出现的问题:压铸是铝合金零件的主要成形方式之一,但压铸件可能存在的表面流纹、微缩孔及气孔等缺陷,必须靠后期的表面研磨、涂装及修补等程序消除,以保证产品的表面品质要求。 铝合金压铸件的品质,主要由压铸所用模具的设计与制造及压铸的工艺条件决定,而传统压铸模具的设计,主要是靠工程师的经验而定,常常须要多次的试模与修模过程,浪费不少人力与财力,若用cae软件来模拟填充过程,可提高压铸模设计的效率及压铸件的品质。


不同的内浇口厚度对流动情形产生影响,进一步影响到空气压力的分布情况,使得填充时熔体在填充过程中产生卷气现象。当£一2.0mid_,熔体填充到80%时,在铸件的中间产生了卷气现象,使得铸件左方有一小区域有较大的空气压力,当t-1.5 itiiti,填充至70%时铸件右方产生卷气现象,填充至80%时在铸件左方也产生了卷气,最终铸件多处有较大的压力,在实际生产中产生许多气孔。当t一1.0mFll,填充70%~ 80%时铸件右方产生卷气,铸件的空气压力分布较小,但内浇口速度较高,造成熔体直接冲蚀模具型腔的表面,进而产生表面裂纹。


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