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铝合金压铸件的固溶处理工艺

2019-12-09 11:08:36 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

铝合金压铸件的固溶处理工艺。铝合金压铸件的固溶处理工艺主要是改善铝合金压铸件的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。铝合金压铸件的固溶处理工艺能使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。


铝合金压铸件除熔炼时吸气外,在浇入铸型时也会产生吸气,进入铸型内的液态金属随温度下降,气体的溶解度下降,析出多余的气体,有一部分逸不出的气体留在铝合金压铸件内形成气孔,这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起,铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大,则气孔表面光滑,孔的周围有一圈光亮层;若气泡产生的压力小,则孔内表面多皱纹,看上去如“苍蝇脚”,仔细观察又具有缩孔的特征。

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铝合金液中含氢量越高,铝合金压铸件中产生的针孔也越多。铝合金压铸件中针孔不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性,还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铸铝件,关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护,合金的吸气量大为减少。对铝熔液作固溶处理工艺,可有效控制铝液中的含氢量。


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