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了解高压电气铸件在生产中出现铸造裂纹的原因及防治措施

2020-05-29 09:01:31 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

  铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。普通是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种外形和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

        铝合金高压电气铸件具有一些其他铸件无法比较的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势。铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因而在接受同样载荷条件下采用铝合金铸件,能够减轻构造的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到普遍的应用。

        下面我们来理解关于高压电气铸件在消费过程中呈现铸造裂纹的缘由及处理办法:

产生缘由:

1、铸件构造设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊;

2、砂型(芯)让步性不良;

3、铸型部分过热;

4、浇注温渡过高;

5、自铸型中取出铸件过早;

6、热处置过热或过烧,冷却速渡过激。

避免办法:

1、改良高压电气铸件构造设计,防止尖角,壁厚力图平均,世故过渡;

2、采取增大砂型(芯)让步性的措施;

3、保证铸件各局部同时凝固或次第凝固,改良浇注系统设计;

4、恰当降低浇注温度;

5、控制铸型冷却出型时间。

6、铸件变形时采用热校正法。

7、正确控制热处置温度,降低淬火冷却速度。

 (以上文章出佛山市辰辉金属有限公司http://(www.fschyz.com)一家专注铝合金压铸、锌合金压铸、铝合金压铸件、压铸模具的生产厂家,转载请注明出处,咨询电话18098166999,欢迎您的来电。)


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