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铝压铸模具制作工艺流程

2020-06-01 09:26:43 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

随着国内制造业的飞速开展,压铸行业也得到了很多开展机遇,特别是铝压铸件更是应用范畴十分普遍。那么铝压铸模具制造工艺流程都有哪些呢?这些流程中又有哪些留意事项呢?今天量立方铝压铸模具制造厂小编为大家解说一些,希望对你有所协助。

铝压铸模具制造工艺流程:
一、铝压铸模具设计:分为产品拆分、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等等;这个需求模具设计师具备充沛的从业经历以及对产品的熟习,这样设计出来的铝压铸模具不论是运用寿命还是压铸成型的产品都能有好的效果;

二、设计出图:把铝压铸模具的各个部件和配件逐一出图,首先是3D图纸,其次是2D图纸,出图后首先设计要审核,其次是模具部门主管以及项目对应工程师、业务审图,确保铝压铸模具的顺利制造和消费;

三、铝压铸模具加工:模具加工分为模架加工、模仁(模芯)加工、顶针、滑块等等配件加工,除此之外还需借助火花机、铣床、磨床、CNC、热处置等等模具制造设备停止加工;

四、铝压铸模具的组装:这个版块则需求前面的工序都顺利完成,各种配件到位的状况下停止,普通是由担任此套模具的钳工担任,这个需求钳工对此模具十分熟习,以及具备一定经历,懂图纸、装配技术好、懂各种模具制造机械,不然在装配的状况下不能独立应对,具备丰厚经历的钳工师傅常常能独立面对各种问题组装好一套模具;

五、铝压铸模具的实模:当模具组装完成则需求布置对应的压铸机调整好消费和实模的时间表,停止模具的T1次试模,这里需求压铸成型部门主管以及担任此套模具的钳工、工程师、业务辅佐完成,当试模出来的产品待冷却后停止质量检查;

六、试模后产品检验:这道工序需求质量担任人员、工程师、业务共同完成,假如产品精度、外观、构造等均契合模具设计参数,视为合格,方可由业务人员送至客户检检验收;假如不行则需求模具设计、模具部门主管、钳工师傅开好研讨改善和处理计划,直至产品合格为止;

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