佛山市辰辉金属制品厂18098166999付总一张图纸即可定制压铸!

  •  手机号码:139-2322-3129
| 简体中文
English 繁体中文

解决锌合金压铸件缺陷方法

2020-06-06 09:03:01 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

1)控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不时加速地由喷嘴经过火流锥和浇道进入型腔,构成一条顺滑及方向分歧的金属流,采用锥形流道设计设计,即浇道面积向内浇口逐步减少,可到达目的。在充填系统中,混入的气体是由于涡流现象产生的。从金属液由浇注系统进入型腔的模仿压铸过程的研讨中,明显看出浇道中锋利、的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液的活动呈现涡流而卷气。平稳的金属液流才有莉于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。


2)关于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时平均散热,同时凝固。可经过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来防止缩孔产生。

3)关于晶间腐蚀现象:,主要是控制合金原料中有害杂质含量,留意废料带来的杂质元素。

4)关于水纹、冷隔纹,可进步模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的呈现。

5)关于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。

3.案例剖析

下面来剖析一个锌合金车模车身压铸件

缺陷:锌合金压铸件外表有小泡。

(1)化学成分剖析

查出杂质元素元素Cd、Ph、Sn在规范范围内,Fe严重超标,发现铸件脆性很大。

(2)金相剖析

锌合金压铸件显现出密集的孔洞,呈现气孔的特征为圆形的孔洞。由于气孔的存在,压铸件在停止外表处置时,孔洞会进水,当喷漆或电镀后停止烘烤时,孔洞内的水变为水蒸汽体积收缩或孔洞内的气体受热收缩,招致铸件外表起泡。

铸件能够看到冷隔纹。反映了金属液在充填过程中,先进入型腔的金属液接触型壁后过早凝固,后进入的金属液不能和已凝固层熔合为一体,两者之间构成条状缺陷。

理想的充填状态应该使金属液在充溢型腔之前没有凝固发作,从而防止冷隔、水纹等缺陷。

锌合金压铸件可见裂纹。裂纹产生于铸件厚薄壁转角处,由于厚薄不均,凝固过程产生应力,招致裂纹。

压铸件设计应尽量壁厚平均,真实需求厚薄不均,也应采取厚薄之间渐进、圆角过渡。

有裂纹存在,电镀时溶液会渗入铸件中,烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层构成气泡。

(3)浇注系统剖析

本铸件是采用了锥形流道,但没有依照标准设计。

1)流道的截面积从喷嘴开端到内浇口是逐步扩展的,招致金属液在浇道中产生涡流现象而卷气。

2)流道采用了直角转位,阻力大。应设计为圆角,转弯半径越大,阻力越小小,压力损耗越小,容易脱模。

依据本压铸件外形构造,设计浇注系统时经过控制横浇道与内浇口截面积之比,来控制金属液进入型腔的射流角度,有利于充填。流道截面积应从喷嘴开端到内浇日逐步减少,以防止金属液活动过程中产生涡流、卷气。

 (以上文章出佛山市辰辉金属有限公司http://(www.fschyz.com  一家专注铝合金压铸、锌合金压铸、铝合金压铸件、压铸模具的生产厂家,转载请注明出处,咨询电话18098166999,欢迎您的来电。)


关于我们|产品中心|新闻动态|工程案例|联系我们

佛山市辰辉金属有限公司  版权所有  技术支持:好点子网络

地址:广东省佛山市南海区里水镇里官路山大道大路南自编13号 电话:0757-85617759

Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2020  www.metinfo.cn