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压铸件的凝固与收缩,压铸公司重点关注

2020-06-06 09:04:29 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

1、压铸件的凝固方式

铸件凝固过程中,在其断面上存在三个区域,即已凝固的固相区、液固两相并存的凝固区和未开端凝固的液相区。其中凝固区的宽窄对铸件质量影响较大,其宽窄决议着铸件的凝固方式。

合金的结晶温度范围愈窄,铸件的凝固区域就愈窄,愈倾向于逐层凝固。如砂型铸造时,低碳钢的凝固为逐层凝固,而高碳钢的结晶温度范围较宽成为糊状凝固。


铸件的温度梯度主要取决于:

(1)铸造合金的性质。如铸造合金的导热性愈好、结晶潜热愈大,则铸件平均温度的才能愈强,温度梯度就愈小。

(2)铸型的蓄热才能和导热性愈好,对铸件的激冷才能愈强,使铸件的温度梯度愈大。

(3)进步浇注温度,会降低铸型的冷却才能,从而降低铸件的温度梯度。

总之,合金的结晶温范围愈小,铸件断面的温度梯度愈大,铸件愈倾向于逐层凝固方式,也愈容易铸造;所以铸造倾向于糊状凝固的合金铸件时,如锡青铜和球墨铸铁等,应采用恰当的工艺措施,减小其凝固区。

铸造合金从浇注到铸型开端到冷却至室温,阅历了三个收缩阶段:

(1)液态收缩

液态合金从浇注温度冷却到液相线温度之间的收缩为液态收缩。其表现为铸型内液态合金的液面降落。

(2)凝固收缩

从液相线温度到固相线温度之间的收缩为凝固收缩。共晶成分的合金或纯金属,是在恒温下结晶,凝固收缩较小。而有一定结晶温度范围的合金,随其结晶温度范围的增大,凝固收缩增大。

以上两个阶段的收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本缘由。

(3)固态收缩

自固相线温度至室温间的收缩为固态收缩。

总之,以上三个阶段收缩之和为铸造合金总收缩。由于液态收缩和凝固收缩主要表现为合金体积的缩减,常用体收缩率,即单位体积的收缩量来表示。而合金的固态收缩主要表现铸件各方向上尺寸的减少,常用线收缩率,即单位长度上的收缩量来表示。

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