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如何提高压铸件生产质量?铝压铸厂家告诉你

2020-07-25 08:55:16 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

如何提高压铸件生产质量?铝压铸厂家告诉你

压铸件的功清整工作包括:浇注系统、排溢系统;铸件表面处理;整形处理等。清理工作是比较繁重复杂,工作量往往是压铸生产的几倍甚至十几倍,所以清理工作有需要采用机械化和自动化。

有以下清整工作:

(1)手工作业

采用木锤、钳子、锉刀等工具进行手工去除工作。优点是简单、方便;缺点是切口不整齐规则,易损伤铸件和造成铸件变形。不适宜厚浇口件、大型件与复杂件。

(2)机械作业

使用切边机、锯床(带锯机)、床、液压机、摩擦压力机等机械设备进行去除工作。优点是切口整齐规则、不易损伤压铸件、工作效率较高。

(3)自动化作业

应用机器人全自动进行压铸件清理,去除浇注系统、排溢系统、飞边与毛刺,并完成打磨、修整等工作,实现   、清洁生产。

提高压铸件质量

1、熔炼环节

1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。

2)硅碳比。建议   好将硅碳比控制在0.55-0.62。

3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料

生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。

3、铁液温度

高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。

4、孕育

孕育的方法比孕育剂的      重要,根据实际情况,力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法,确保孕育质量。应采用三角试样,热分析曲线,孕育前后的冷度比来检验孕育效果,既要防止孕育不足造成的过冷石墨,也要防止孕育压铸件过度造成的缩松。

5、性能检测

加强对附铸试棒性能与金相组织的检测,同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验,提高铸件冶金质量,使其成熟度>1,硬化度<1,品质系数>1。

6、热时效

1)升温速度应缓慢,一般以(30-50)℃/h为宜。

2)退火温度应为500-550℃,保温时间以每小时烧透25mm计算。

3)炉温差控制保持在±20℃。

4)热时效的顺序应防止粗加工后,以消除加工应力。

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