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厂家帮您解决铸件出现硬质点问题

2020-07-29 08:42:13 佛山市辰辉金属有限公司 阅读

厂家发现,铝合金铸件生产后可能会出现硬质点,也就是氧化夹杂或夹渣。铝合金压铸厂家对这种情况进行了总结,通常就是铸件内部有硬度比较高的细小质点或块状物,这样会导致对铸件的加工更困难,导致刀具磨损更加严重甚至损坏,加工后的逐渐上也会出现不同亮度的硬质点。

为什么会出现这种情况呢?针对铸件表面出现硬质点的问题,铝合金压铸厂家进行了总结:一是合金中混入或析出了游离硅等比基体金属更硬的金属或非金属;二是氧化铝的作用;三是没有精炼好铝合金;四是在浇注中混入了氧化物;五是锰、硅、铁和铝等组成的复杂化合物,主要适合在熔池较冷处形成MnAl3,以MnAl3为核心又析出了铁,硅的参与也导致了化合物的生成;六是混入了游离硅;七是铝硅合金中的硅含量较高;八是半液态浇注铝硅合金时混入了游离硅。

既然已经找到了导致铸件出现硬质点的原因,那么铝合金压铸厂家就需要采取相应的措施来解决。首先,熔炼时不要过度搅动和加热,务必保持合金液的纯净,铝合金液在炉内保温时要周期性精炼去气;其次,如果铝合金中含有锰、钛、铁等时,不能偏析并要保持洁净,使用干燥的精炼剂进行精炼,合金中含镁时注意补偿;再次,铝合金中含有较多铁和铜时,注意降低含硅量到10.5%以下,适当提高浇注温度方便析出硅。

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