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压铸件电镀前需要注意的事项

2020-08-17 13:53:21 佛山市辰辉金属有限公司 阅读
锌合金压铸出来的产品还需要经过表面处理才使产品更美观,而精致美观的东西才更受消费者的喜爱。锌合金压铸件电镀前需要注意的事项有哪些呢?
由于锌合金的化学稳定性较差而且容易龟裂,重要的级表一般不用,所以需镀以铜/镍/铬多层防腐装饰性镀层。在电镀锌合金压铸件时采取适当措施的:
1、压铸件表面是一层致密的表层,约0.05mm~0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此,在磨光和抛光时,不要把表层全部抛去而露出疏松的底层,否则电镀非常困难,而且会降低产品抗蚀性能。
 
2、压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为降温时的凝固点不同,在压铸件表面上往往会产生偏析现象,为此在预处理时,不要采用强碱和强酸去油和浸蚀,否则容易引起脱皮和产生气泡。

3、锌合金压铸件的形状一般比较复杂,电镀时应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换,从而使结合力不好,预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液。

4、所采用的镀层要用光亮镀层,尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂,不易抛光,另一方面也可保证镀层厚度,确保质量。
 
5、首层镀层如果采用铜层,其厚度应稍厚一些,因为当铜镀到锌合金表面上时,铜即扩散到锌中,并形成一层较脆的铜锌合金中间层,铜层愈薄扩散作用发生的愈快,因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些。

6、多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层,所以镀层须有一定的厚度,保证镀层无孔隙。否则由于锌合金的电极电位较负,在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物,须根据产品的使用条件,选择合适的镀层厚度。

7、如果压铸工艺不合适,或压铸模具设计得不合理,使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松等,那么,即使电镀工艺采取了措施,也往往不能获得满意的镀层。

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